一、陡錐圓錐破碎機(jī)

陡錐圓錐破碎機(jī)與現(xiàn)有粗碎旋回破碎機(jī)的錐面相似。它的的運(yùn)動軌跡和優(yōu)點(diǎn)也與旋回破碎機(jī)相同，故不重述。它的缺點(diǎn)是對于給料中的給粒級物料較為敏感，如給料中超過5%的細(xì)粒級物料，在給料錢，應(yīng)將這些物料篩去，否則會降低效率，增大磨損，當(dāng)這類圓錐破碎機(jī)采用液壓技術(shù)后就成底部液壓支撐式或頂部液壓吊掛式圓錐破碎機(jī)，由于液壓裝置的位置不同而引起的優(yōu)缺點(diǎn)與類似旋回破碎機(jī)相同，也不重述。

二、緩錐圓錐破碎機(jī)

這類破碎機(jī)也包括球面圓錐破碎機(jī)，留著彈簧過載保護(hù)裝置，雖然目前也采用了液壓和氣壓調(diào)節(jié)排礦口裝置、液壓過載保護(hù)裝置，但各呈獨(dú)立系統(tǒng)，特別是采用液壓和氣壓調(diào)節(jié)排礦口之后，尚需增加液壓鎖緊裝置，從而復(fù)雜化，操作不如液壓陡錐圓錐破碎機(jī)那樣方便，盡管如此，由于它的產(chǎn)量高，目前仍被廣泛采用。

圓錐碎礦機(jī)的規(guī)格表示與旋回破碎機(jī)不同。目前各國均以動錐的底徑大小表示的，例如3050毫米圓錐破碎機(jī)，是指它的動錐底徑為3050毫米。

三、紹圓錐破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)

1.機(jī)架：

圓錐破碎機(jī)的機(jī)架一般由上機(jī)架與下機(jī)架組成，雙臂懸架或三臂懸架多余上機(jī)架構(gòu)成一個整體，僅有個別廠家是把雙臂懸架與上機(jī)架分開的，相互以錐面配合，螺栓連接，再次有與礦石摩擦的地方均設(shè)有高鉻護(hù)板。

2.給料裝置：

很多廠家生產(chǎn)的圓錐破碎機(jī)都有分料盤（有的叫分料板）和加料漏斗，分料盤一般裝在主軸上，隨主軸旋轉(zhuǎn)，對于處理特細(xì)物料的機(jī)種，分料盤則由單獨(dú)的電機(jī)帶動。

3.破碎腔：

50年代的圓錐破碎機(jī)和破碎腔分為粗、細(xì)、二級或粗、中、細(xì)三級，即標(biāo)準(zhǔn)、短頭圓錐破碎機(jī)，目前為適應(yīng)處理各種不同物料的需要，同一規(guī)格的圓錐破碎機(jī)比較多，已達(dá)六種不同形式的破碎腔。目前為獲得特細(xì)物料而出現(xiàn)一種新型破碎腔。

4.主軸：

目前有單端支撐和雙端支撐兩種形式，前者在緩錐圓錐破碎機(jī)上采用，后者在陡錐圓錐破碎機(jī)上采用。

雙端支撐的壓碎荷重視由主軸兩端支撐的，所以主軸的應(yīng)力比單支撐式要大大減少。

5.排礦口調(diào)節(jié)裝置：

圓錐破碎機(jī)的磨損較大，因此要求有較好的排礦口的調(diào)節(jié)裝置，目前陡錐圓錐破碎機(jī)多采用液壓型式，調(diào)節(jié)方便迅速，一人可在一分鐘內(nèi)完成，并且在荷載下也能進(jìn)行調(diào)節(jié)，技術(shù)高的幾種可配用自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，不僅能顯示出排礦口大小，而且能保護(hù)在小循環(huán)負(fù)荷下獲得大的生產(chǎn)能力。緩錐圓錐破碎機(jī)目前仍采用機(jī)械式或用調(diào)節(jié)距離塊這兩種方式，這是比較落后的，在此設(shè)備上，即使附加液壓或氣壓調(diào)節(jié)排礦口裝置，也不及陡錐液壓圓錐破碎機(jī)調(diào)整方便。

6.過載保護(hù)裝置：

緩錐圓錐破碎機(jī)采用彈簧過載保護(hù)裝置，顯然是一種落后的方式，因此這類破碎機(jī)目前已附加單獨(dú)的液壓系統(tǒng)作過載保護(hù)裝置。

7.潤滑系統(tǒng)：

圓錐破碎機(jī)的潤滑系統(tǒng)與旋回破碎機(jī)基本相同。偏心軸套和齒輪一般共用強(qiáng)制潤換系統(tǒng)。但也有個別廠家的偏心軸套和齒輪各自采用單獨(dú)的潤滑系統(tǒng)。

8.傳動裝置：

技術(shù)高的幾種，已采用螺旋傘齒輪，個別大型機(jī)種由電動機(jī)經(jīng)聯(lián)軸節(jié)直接帶動傘齒輪，而不需三角皮帶傳動，節(jié)省調(diào)整皮帶時間。

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