改造前破碎工藝為帶洗礦的三段一閉路工藝流程，粗碎采用C3054顎式破碎機(jī)，礦石經(jīng)粗碎后進(jìn)入鋅礦流程，洗礦振動(dòng)篩為2太YKR3060(1用1備)，洗礦后礦石進(jìn)入終歲，中碎一臺(tái)采用HP4CX短頭圓錐破碎機(jī)；
中碎后礦石進(jìn)入檢查篩分，篩下物料給入粉礦倉，篩上物料給入細(xì)碎，細(xì)碎采用2臺(tái)HP4SX短頭圓錐破碎機(jī)，細(xì)碎排礦與終歲排礦合在一起，檢查振動(dòng)篩為2臺(tái)YKR3060(同時(shí)使用)洗礦篩篩洗出礦泥先用螺旋分級機(jī)分級，然后采用周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)濃縮。
破碎工藝流程存在的問題：
(1)井下礦石含泥量大，泥化較嚴(yán)重，生產(chǎn)過程中破碎篩分設(shè)備、礦倉、溜槽、漏斗及破碎機(jī)下料口堵塞嚴(yán)重，影響破碎系統(tǒng)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。
(2)碎礦處理能力偏低，一期建設(shè)后系統(tǒng)平均能力為350t/h左右，根據(jù)二期建設(shè)8000t/d的生產(chǎn)能力，確定破碎系統(tǒng)處理能力為550t/h左右。
③碎礦作業(yè)部分崗位粉塵較大，影響職工身心健康。
④洗礦分級螺旋分級機(jī)分級出礦泥含有粗顆粒，后續(xù)流程礦泥直接進(jìn)行浮選，粒度粗選。
⑤一期粉礦倉有效容積無法滿足生產(chǎn)需要，實(shí)際儲(chǔ)礦能力僅為3200t，影響整個(gè)選礦工藝的生產(chǎn)調(diào)節(jié)。
