破磨固體顆粒的目的
(1)在入選之前使有用礦物與脈石解離，例如用浮選處理金屬礦石時(shí);
(2)增加適宜化學(xué)反應(yīng)的表面積，例如在回轉(zhuǎn)窯中石灰石與硅及其它礦物的化學(xué)反應(yīng);
(3)生產(chǎn)符合粒度和形狀要求的礦物顆粒和碎石。
就入選前的破磨而言，必須達(dá)到的破裂程度取決于共生體的細(xì)度和有用顆粒的“自然粒度”。不同礦石中同類(lèi)礦物的自然粒度會(huì)有很大的變化。
通常破磨過(guò)程包括如下圖所示的若干串聯(lián)階段。
在粉碎回路中一般都包括有選別設(shè)備;一旦顆粒達(dá)到解離，選別設(shè)備或是防止有用顆粒“過(guò)磨”或是從粉碎回路中剔出脈石顆粒。防止過(guò)磨的重要性在于選別過(guò)程的效率隨粒度的變化而有很大的變化；
如下圖所示，以及當(dāng)以盡可能粗的粒度從回路中剔出顆粒時(shí)必然會(huì)節(jié)省磨碎費(fèi)用。圖1所示的流程表明如何在祿蠹粗和為防止其他顆粒過(guò)磨而只對(duì)部分解離慢浮顆粒進(jìn)一步破碎的情況下能用浮選萃取顆粒的方法。
鐵燧巖的流程如圖1-3，從該流程剔出盡可能粗的顆粒。
破磨回路的另一目的是生成符合粒度要求的顆粒，例如水泥或筑路用的團(tuán)粒。供高爐給料的鐵礦石破碎可歸入這一類(lèi)，因?yàn)槠扑檐?chē)間距高爐一般有很大一段距離，而且作業(yè)時(shí)相互獨(dú)立的。下面就是一個(gè)鐵礦石破碎回路的簡(jiǎn)化流程圖。
