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產(chǎn)品規(guī)格：Φ2.5×40m-Φ6.0×95m
電動(dòng)功率：55-950×2kw
適用物料：生環(huán)保、環(huán)保石、金屬礦石、鐵礦石、青石、河石、渣石等物料。
石油焦回轉(zhuǎn)窯_石油焦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝 水泥回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn)及價(jià)格分析
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環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的一種環(huán)保型種類，在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，環(huán)保回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成。河南紅星機(jī)器生產(chǎn)的環(huán)保回轉(zhuǎn)窯按照生產(chǎn)用途可分為：陶?；剞D(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯、白灰回轉(zhuǎn)窯、活性環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯等。
1、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、能耗低、生產(chǎn)效率高；
2、該款環(huán)保回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置；
3、冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設(shè)計(jì)，占地面積少；
4、窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性，避免了熱廢氣無組織排放。
根據(jù)加熱方式的不同，環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯分為內(nèi)加熱和外加熱兩大類。內(nèi)加熱環(huán)保回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)氧化或還原氣氛，筒體內(nèi)壁砌筑耐火磚，頭尾罩內(nèi)襯為高強(qiáng)耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚(yáng)塵及漏料。外加熱環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與筒體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料，加熱爐內(nèi)襯為耐火纖維，可節(jié)能降耗。
環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯價(jià)格的影響因素有很多，如環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備成本、（注：這里的設(shè)備成本包括材料成本，工藝成本，人工成本，再加上銷售成本，運(yùn)輸成本等）設(shè)備品牌知名度、設(shè)備技術(shù)含量、同行競(jìng)爭(zhēng)以及市場(chǎng)需求等等。河南紅星機(jī)器專注礦山設(shè)備生產(chǎn)已有20余年，我廠環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯從材質(zhì)到生產(chǎn)工藝都是行業(yè)的佼佼者，與一些小廠家相比，我們不能保證我廠環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯價(jià)格比其他廠家的低很多，但我們能保證我廠環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯質(zhì)量一定是行業(yè)的佼佼者，對(duì)此我們有信心，環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯具體價(jià)格 點(diǎn)擊咨詢價(jià)格河南紅星。
| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
| 直徑（m） | 長(zhǎng)度（m） | 斜度（%） | 產(chǎn)量 （t/d） |
轉(zhuǎn)速 （r/min） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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